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一、中药提取罐描述:
中药提取罐一般主要是为中药厂设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。
中药提取罐设备可提供中药材水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂,也能用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。
二、中药提取罐的组成:
中药提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢S304/316L制造,具有良好的耐蚀性。罐主体包括内筒、夹套层、保温层、支耳、快开式出渣门等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料。
中药提取罐设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.水泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。
提取系统主要包括提取罐、冷凝冷却系统、搅拌系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、离心设备等部分组成。
三、中药提取罐的分类:
根据提取工艺的不同,中药提取罐有直筒式提取罐、正锥式提取罐、斜锥式提取罐、蘑菇式提取罐及倒锥式提取罐等多种型式。多功能提取罐(包括回收回流及芳香油收集装置)、静态单罐提取罐、强制循环动态提取(罐包括循环泵、循环管道)、 搅拌动态提取罐(包括防爆搅拌系统)等多种提取方式。
四、中药提取罐的结构特性:
1、可实现在线CIPSIP,采用卫生级快开接口。配备有温度计,视镜,清洗球及蒸汽进口等接口。
2、罐体设计有不锈钢保温层,保温介质采用聚氨酯发泡。利于提取过程的温度控制,同时降低能耗损失等。夹套设计有循环导流板,利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。
3、内罐体镜面抛光Ra≤0.4,卫生无死角。外罐体2B、拉丝处理。焊缝抛光打磨平整、采用喇叭口设计焊接,满足卫生级要求。
4、设备夹套内可通入蒸汽或冷媒
5、设备密封采用特殊的卫生级机械密封,确保物料不受污染。采用无级调速装置,搅拌轴转速调节范围大,搅拌均匀,平稳。
6、设备采用气动开闭出渣门,不用人工辅助出渣,出渣顺畅,无阻力。出渣门上设有底部加热,使药材提取更加完全。
五、中药提取罐的管口配置:
罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
管口可按工艺进行设计、制造
六、中药提取罐的参数选型:
规格型号 |
TQG-1.0 |
TQG-2.0 |
TQG-3.0 |
TQG-6.0 |
TQG-8.0 |
TQG-10.0 |
|
全容积(L) |
1200 |
2300 |
3200 |
6300 |
8500 |
11000 |
|
罐内设计压力(MPa) |
0.095 |
||||||
夹套内设计压力(MPa) |
0.35 |
||||||
加料口直径(㎜) |
400 |
400 |
400 |
500 |
500 |
500 |
|
加热面积(㎡) |
3 |
4.7 |
6.8 |
10 |
12 |
15 |
|
冷凝面积(㎡) |
4 |
5.4 |
8 |
10 |
15 |
18 |
|
冷却面积(㎡) |
1 |
1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
|
过滤面积(㎡) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.3 |
0.3 |
0.36 |
|
排渣门直径(㎜)可调节 |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
耗汽(kg/h) |
285 |
346 |
570 |
718 |
903 |
1140 |
|
设备重量(kg) |
1800 |
2050 |
2400 |
3025 |
4030 |
6500 |
|
加热汽管口 |
DN-50 |
DN-50 |
DN-60 |
DN-60 |
DN-80 |
DN-80 |
|
二次汽管口 |
DN-80 |
DN-80 |
DN-100 |
DN-100 |
DN-100 |
DN-100 |
|
冷却水管口 |
DN-50 |
DN-50 |
DN-60 |
DN-60 |
DN-70 |
DN-70 |
|
电动机功率Kw可调节 |
2.2 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
|
搅拌转速rpm/min可调节 |
21 |
21 |
32 |
32 |
32 |
32 |
七、根据用户不同需求,可采用执行的设计、制作、检验标准如下:
1. FDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
2. 《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
3. GMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1——150.4-2011《压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》